水泥回转窑进料较少,如果操作人员将排风开大,拉长火焰,会直接导致窑尾温度急剧上升,分解炉、旋风筒的温度也会很快升高,这样下去,水泥回转窑很容易出现问题,导致停窑现象。小编告诉大家,波特兰水泥窑,水泥回转窑作业时一定要遵守注意事项。
水泥回转窑进料较少时,切忌将喷煤管伸进去,开大排风,拉长火焰,这样会使窑尾温度急剧上升,分解炉、旋风筒的温度也会很快升高,从而较易造成旋风筒或下料管道的粘结甚至堵塞,窑尾烟室和分解炉也容易结皮,并使系统阻力增大。
当水泥回转窑进料较少时,正确的操作方法是:适当把喷煤管往外退一些,关小排风,减少分解炉和窑头的喂煤量,虞城县水泥窑,控制好窑尾温度和旋风筒的温度,采用短焰急烧,等待物料的到来。
在水泥回转窑的正常生产过程中,给料本来就是有一定波动的,一般波动幅度较小。但是当设备出现问题时,新型干法水泥窑生产,或者在雨季生料水分不易控制时,容易出现生料在库**或库壁结块,生产水泥窑的厂家推荐众联盛,从而造成下料不畅,这样就会出现较大的波动幅度。出现这种情况,就要求操作人员要勤观察、勤调整,还要有一定的预见性;同时还可以根据某些输送设备的电流变化来判断物料的多少。
水泥回转窑还忌高温持续作业,这样会使窑口护板失效。窑口护板的作用是保持窑口筒体不被烧损、不被腐蚀、不发生变形。窑口护板的裸露口护板的负荷很大,热膨胀量大,当这种负荷**过其本身的“忍耐极限”时,窑口护板就会被烧损,出现许多微细裂纹,严重时剥落、掉块,造成失效。这样会造成不必要的损失。
回转窑处置废弃物虽然效率很高,处理量很大,但是不可避免会遇到诸多问题,那么,笔者就根据多年从业经验,给各位客户做一个简单旳梳理。总结一下回转窑处置废弃物时的注意的事项。
1.固体废物成分复杂,自身发热量差异很大,在连续处置过程中造成窑内经常性温度不稳定的现象,发生废弃物处置和窑况稳定之间的矛盾。
2.危险废物的热值和稳定性差异较大,处置过程既要保证废物的彻底焚毁,又要考虑充分利用废物自身热值,必须摸索不同废物的入窑位置、入窑方式。
3.国外利用回转窑焚烧危险废物一般是经过专业危险废物处理厂预处理之后,成为适宜进回转窑焚烧的废物,由回转窑焚烧处置。而我国危险废物管理刚刚起步,没有专业的危险废物预处理厂,从产废单位收集的危险废物直接进入水泥厂,对危险废物的安全运输、分类贮存是水泥生产企业必须解决的难题。
4.水泥回转窑对卤族元素和碱性物质较为敏感,如果加入量不当,将对水泥窑以及水泥产品质量产生影响,因此,必须不断试验,确定含卤素物质和碱性物质的焚烧比例。