伊川县球磨机橡胶衬板、众联盛、球磨机橡胶衬板生产厂家

球磨机配件——橡胶衬板的要求规格 

 衬板是球磨机生产的重要介质，在生产中对其要求很高，所以生产厂家积极开发新型球磨机生产介质非常重要。橡胶衬板是生产厂家为配合球磨机高效生产研发的新型高效介质，具有低耗能、高耐磨、耐冲击、低噪音、易安装、耐腐蚀的作用。但是再高效的零件也有其弱点，下面我们就以这些弱点来详细分析一下影响球磨机橡胶衬板的因素：

  1、橡胶质量．用于橡胶衬板的橡胶材料要求尽可能高的耐磨损性能、弹性和强度．这主要是通过胶料配方设计和合理制造工艺来达到。较初用于衬板的材料是当时质量好的汽车轮胎胶，但没有取得令人满意的效果。后来不断改进橡胶质量，一块改进后在工业上应用的橡胶衬板的使用寿命比原来增加一倍．经过不断地改进，橡胶材板的使用寿命已是原来的8 倍多。

  2、磨机的工况．橡胶衬板的应用必须适应于磨机的工况．即在不同使用条件下采用不同类型的橡胶衬板．例如：当磨细较级的物料时，应选用较软的橡胶材料．当磨粗粒级物料时，则必须选取较硬的橡胶材料．以便得到较高的机械强度，合理地选配橡胶的抗磨能力、弹性、吸收冲击能力和抗切割能力，对提高橡胶衬板使用寿命和降低成本有重大的意义．

  3、固结方式．提升板的固结方式对衬板的使用寿命有很大的影响．为了能够充分利用作为耐磨材料像胶的良好特性，提升板必需采用弹性固结．由于这种挠性固结当磨矿介质与矿石冲击其表面时，可以减弱冲击力，从而降低衬板的磨损．挠性固结橡胶衬板其使用寿命比刚性固结高30-50%．

  4、橡胶衬板的结构，橡胶衬板的使用寿命与提升板的形状、高度、间距、安装方位和衬板平板的厚度有关

  5、磨机的转速．据测定，橡胶衬板的使用寿命与磨机的转速平方成反比，通常当磨机的转速率＞82%时，不宜采用橡胶衬板．但是当磨机的筒体直径较小，磨矿介质粒度和给料粒级比较小时，其转速率沪＞90% 时，应用橡胶衬板也得到了较好效果．

  6、介质大小和给矿粒度．介质的大小和给矿粒度对橡胶衬板的使用寿命有很大的影响．对于球磨机来说，在球径与给矿粒度选配适宜的情况下。钢球直径大于85 mm 时，球磨机橡胶衬板生产厂家，不宜使用橡胶衬板．由于橡胶衬板质量的改进，橡胶衬板适应的钢球直径和给矿粒度越来越大．目前，国外有不少使用90-120mm钢球的磨机，采用橡胶衬板时，仍能取得良好的使用效果．

  7、矿石的硬度．矿石的硬度越大，修武县球磨机橡胶衬板，橡胶衬板比钢铁衬板的使用寿命越长．这是因为橡胶衬板比矿石软，而钢铁衬板的硬度与矿石接近，随着矿石的磨碎，将消耗大量的钢铁衬板.

  8、温度 当温度**过85 ℃ 时，随着像胶材料弹性的逐渐减小，衬板磨损剧增．当温度升至100 ℃ 时衬板磨损量将比在50 ℃ 时高5 - 6 倍、通常橡胶衬板的使用温度不**过80 ℃ ．

  9、耐腐蚀．橡胶衬板对于大多数化学试剂不会发生化学腐蚀．在选矿中，矿浆中含油对一般的橡胶衬板的寿命有影响，改善橡胶的配方可以消除这种影响。

针对其不同的使用工况条件选择不同的橡胶板，而不同的环境及实际的使用要求，球磨机橡胶衬板报价，其可选择工艺也不同，诸如现场施工工艺选用的胶板为熟胶板或者自硫化胶板，使用环境温度过高情况下，一般采用硫化罐热硫化方式硫化胶板，提高橡胶板的耐温性能，关于橡胶板的施工条件及工况要求洛阳瑞塔橡胶有限公司研究较为深入，尤其对于一些较为实用的技术，尤其针对矿业及火电厂检修时间较短，对橡胶板耐磨要求较高的条件下，采用的现场冷粘技术研究较为深入，大大降低了其企业成本，提高了寿命。   

    硫化是橡胶制品加工的主要工艺过程之一，在加热或辐照的条件下，胶料中的生胶与硫化机发生化学反应，使橡胶由线形结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，从而导致胶料物理机械性能及其他性能得到明显的改善，这一过程成为硫化，随着科技和生产的发展，硫化机和高温已经不再是硫化的必要条件，有些胶料可在较低温度下，甚至在室温下酒可以进行硫化，有些胶料可用物理的方法如用y射线使胶料交联而不需要硫化剂，所以广义的硫化定义是，高耐磨球磨机橡胶衬板，在一定条件下，橡胶线形大分子转变为网状结构的过程。硫化后的橡胶，一些性能也会发生改变。以天然橡胶为例，随着硫化程度的提高，力学性能就会发生变化。弹性、扯断强度、定伸强度、撕裂强度、硬度会提高，但是伸长率、压缩*变形、疲劳生热会降低；物理性能的变化，透气率、透水率降低不能溶解，只能溶胀耐热性提高；化学稳定性也会发生变化，显著地提高了。其实说到原因，无非是交联反应使化学活性很高的基团或原子不复存在，使老化反应难以进行。网状结构阻碍了低分子的扩散，导致导致橡胶老化的自由基难以扩散。