两级配球法
所谓两级配球法,就是使用大小两种不同规格,并且二者直径相差较大的钢球来进行级配。其理论依据是,大球之间的空隙由小球来填充,以充分提高钢球的堆积密度。这样,一方面可提高一仓的冲击力和冲击次数,符合该仓研磨体的功能特点,球磨机钢球多少,另一方面,较高的堆积密度可使物料能够得到研磨作用。在两级配球中,大球的作用主要是对物料进行冲击破碎。小球的作用一是填充大球间的空隙,提高研磨体的堆积密度,以控制物料流速,增加研磨能力;二是起能量传递作用,将大球的冲击能量传递给物料;三是将空隙中的粗颗粒物料排挤出来,置于大球的冲击区内。
球磨机钢球配比的原则是什么?
1、按照球磨机主电机的功率确定所允许装入的钢球总量。钢球填充空间的负荷率一般在25%—35%,较低的钢球负荷率,球磨机钢球级配,电耗也降低,但生产率也低。因此,核实加入钢球总量的首要前提就是钢球重量与物料在磨内的重量之和要小于并接近球磨机电机功率的允许值。
2、确定大钢球球径。
3、用钢球比表面积衡量钢球配比的合理性。一仓内钢球的比表面积要达到每吨钢球9.5—10.5m2,对于带辊压机的闭路球磨,此值可调整为12—14m2/t钢球。所用衬板为连续提升型。二仓内装入的钢球比表面积应为35—38m2/t钢球,带辊压机时可为38—40m2/t钢球。具体各种球径之间的配比,仍要按照大的堆积密度计算。
4、符合各仓内钢球主要功能的装球原则,球磨机钢球价格,并结合所用衬板类型。一仓喂入的熟料颗粒长达30mm,所有它的主要作用是破碎,因此。装入的钢球直径应在50—90mm之间。进入球磨机二仓的熟料都小于2—3mm,球磨机钢球,所以它的作用是细磨,该仓钢球的范围应当是15—50mm。因为细磨主是互磨,用单一尺寸的小球(20—25mm),镶砌单一的波形衬板就可实现效率。如果二仓内仍选用范围直径的钢球,可采用分级衬板,让较大的球靠近隔仓板,较小的球位于出料端。
5、计算单位钢球产量,以核实配球的合理性。
(一)求出合理的平均球径和大级球径。式中:Da——磨内钢球的平均球径(毫米);da——入磨物料的平均粒度(以物料通过80%的筛孔孔径表示)(毫米);k——入磨物易磨系数;f——单位容积物料通过量影响系数(1)。式中;Db——磨内钢球大级球径(毫米);db——入磨物料平均大级粒度(以物料通过95%的筛孔孔径表示),(毫米);f、k同式(1)。应用公式(1)和(2)的计算步骤如下:1.作各种入磨物料的粒度筛析,求da和db,一般用孔径为30毫米、19毫米、13毫米、10毫米和5毫米的套筛作熟料或石灰石筛析,用孔径为4毫米、2毫米、1毫米和0.25毫米的套筛作矿渣筛析。